除塵布袋的選擇可以根據(jù)粉塵性質(zhì)，比如粘性、濕度、酸堿性、粒徑分布、阻燃等，也可以根據(jù)煙氣的性質(zhì)，比如溫濕度、酸堿性、氧含量、粉塵濃度，同樣也可以根據(jù)清灰因素，比如清灰方式、清灰壓力、清灰間隔時(shí)間，那么今天要說(shuō)是如何根據(jù)清灰的方式來(lái)選擇除塵布袋。

1、脈動(dòng)反吹清灰方式：此種除塵布袋的清灰方式對(duì)粉塵所施加的動(dòng)能處在高能型與低動(dòng)能型的中間，要求除塵器布袋具備柔軟性，而且也要求有定量的剛度。采用織物除塵器布袋時(shí)，以緞紋和斜紋織物為宜，但是從除塵效率、過(guò)濾的速度、對(duì)骨架的抗磨強(qiáng)度等幾層面充分考慮，以采用針刺氈為宜，選取重為300～600g/m2的針刺氈。極少采用機(jī)織布，如真的有必要，應(yīng)作多種表面層加工處理操作；

2、脈沖噴吹清灰方式：此種除塵布袋的清灰方式方式施加于粉塵層的清灰方式動(dòng)能是的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強(qiáng)，除塵器布袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量較為少，采用的除塵器布袋基本是氈或針刺氈。在脈沖噴吹的作用下除塵器布袋瞬間出現(xiàn)變形較大，造成應(yīng)力較大，因此用抗張力強(qiáng)的濾料。除塵器布袋與骨架經(jīng)常摩擦，因此要采用耐磨除塵器布袋，還可以采用織物除塵器布袋。

3、振動(dòng)清灰方式：此種除塵布袋的清灰方式的基本特征是施加于粉塵層的動(dòng)能較脈沖噴吹、反吹風(fēng)型要小，是低能型清灰方式，因此，應(yīng)當(dāng)織物除塵器布袋。富柔軟性織布的振動(dòng)波傳導(dǎo)比較好;

4、氣環(huán)噴吹清灰方式：由于此種除塵布袋的清灰方式能力非常好，要求除塵器布袋具備非常好的剛性，孔隙度細(xì)小，且耐磨性好，如此一來(lái)，在噴吹氣環(huán)上下往復(fù)中移動(dòng)時(shí)，除塵器布袋不會(huì)改變、也不會(huì)起毛。因此規(guī)定采用氈或針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重基本應(yīng)為600～800g/m2為宜。

5、反吹風(fēng)-振動(dòng)清灰方式：此種除塵布袋的清灰方式施加于粉塵層的動(dòng)能是低能型的。初期采用織物除塵器布袋最為多見(jiàn)?，F(xiàn)階段，多數(shù)用針刺氈，首要原因是為了更好地加快過(guò)濾的速度，針刺氈要求布重280～350g/m2，厚度為1.0～1.3毫米，其透氣性也要好。在除塵器布袋的縫制和安裝上，一般我們通常把除塵器布袋拉緊并避免 過(guò)濾中規(guī)格的拉伸，由于當(dāng)除塵器布袋伸長(zhǎng)達(dá)到2%左右時(shí)，清灰方式的效果要是加劇，

6、反吹風(fēng)(反吸風(fēng)縮袋)清灰方式：此種除塵布袋清灰方式方式基本采用織物除塵器布袋，還可以采用布重較為輕、富有柔軟性、規(guī)格的變化較為小的氈料。這其中采用玻纖除塵器布袋的多，并應(yīng)用在大中型袋式除塵器最為多見(jiàn)。除塵器布袋的吊裝、縫制等均有定量要求，如不重視則對(duì)除塵器布袋使用期限有比較大的不良影響，因此在除塵器布袋定型加工處理中，一般我們會(huì)充分考慮避免 除塵器布袋伸長(zhǎng)的技術(shù)條件。

以上就是根據(jù)清灰方式來(lái)選擇除塵布袋的6個(gè)要留意的點(diǎn)，但在選擇除塵布袋上不僅僅要根據(jù)清灰方式來(lái)考慮，也要根據(jù)粉塵的性質(zhì)、煙氣的性質(zhì)以及除塵系統(tǒng)等綜合考慮才能選擇一款合適的除塵布袋。