除塵布袋的材質(zhì)一般是由合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈，根據(jù)現(xiàn)場工況的實際需求再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋，而根據(jù)含塵氣體的條件，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，那么除塵布袋材質(zhì)有哪些？而面對復(fù)雜的工況應(yīng)該如何選型？

1、一般來說，除塵布袋的材質(zhì)按溫度來分主要是常溫型除塵布袋、中溫型除塵布袋以及高溫型除塵布袋，通常來說，常溫型除塵布袋主要是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，有滌綸針刺氈，208除塵布，729除塵布，丙綸針刺氈，亞克力針刺氈，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域；

2、中溫型除塵布袋主要是芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸漬、防水、防油、，覆膜工藝處理，從而達到理想的除塵效果；

3、此外高溫型除塵布袋主要是由P84、膨體玻璃纖維、PTFE，玻璃纖維等纖維經(jīng)過紡織、有P84針刺氈，玻璃纖維針刺氈，玻璃纖維布，PTFE針刺氈，高硅氧除塵布，氟美斯針刺氈，美塔斯針刺氈，玄武巖等材質(zhì)，高溫除塵布袋不僅具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高而且使用壽命也比較長，主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器設(shè)備。

那么復(fù)雜的工況應(yīng)該如何選型呢？

一般來說在除塵布袋的選擇上應(yīng)該根據(jù)煙氣性質(zhì)（溫濕度、酸堿性、氧含量、粉塵濃度）、粉塵性質(zhì)（粘性、濕度、酸堿性、粒徑分布、阻燃要求）、清灰因素（清灰方式、清灰壓力、間隔時間）、除塵系統(tǒng)（處理風(fēng)量、過濾面積、過濾風(fēng)速、運行阻力）以及其他因素綜合考慮。

1、 PPS除塵布袋：廣泛應(yīng)用于電廠燃煤鍋爐煙氣領(lǐng)域由于其極好的耐腐蝕性能以及比較高的性價比為電力行業(yè)廣泛采用。目前在世界范圍內(nèi)PPS在燃煤電廠的使用量達到80%左右，而且PPS除塵布袋在材料規(guī)定的使用條件和正常工況下能達到30000小時的壽命。

2、 PTFE除塵布袋：以PTFE纖維為主要原料，并在中間層置入PTFE基布，形成“纖維層 — 基布 — 纖維層”結(jié)構(gòu)，經(jīng)針刺加工和特殊功能處理（拒水防油、防化學(xué)侵蝕、抗靜電、熱定型等）后形成具有一定理化性能，在經(jīng)處理后的PTFE針刺氈迎塵面經(jīng)電磁加熱輥覆上一層PTFE微孔膜，經(jīng)熱軋后牢固貼合。濾料的過濾精度、表面光潔度，耐腐蝕、耐磨、耐酸堿性、韌性和強度均得以提升，壽命可達4年，適用于高硫煤、高溫、高腐蝕場合，專用于生活垃圾焚燒、醫(yī)廢焚燒、生物質(zhì)焚燒等領(lǐng)域。

3、 PPS/PTFE復(fù)合除塵布袋：將PPS纖維和PTFE纖維按照一定的比例進行混合，可利用PTFE纖維優(yōu)異的理化性能提升PPS纖維的性能，且耐腐蝕性能、耐溫性能都有所提高，能夠承受更高的粉塵沖刷，一般使用在電袋結(jié)合項目或者老機組改造中，解決高含氧量的問題。