“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現(xiàn)象、一個問題,是導致除塵布袋失去功效的原因之一。行業(yè)內(nèi)并沒有統(tǒng)一的定義。一般認為:“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰系統(tǒng)有效清除,造成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。

除塵濾袋

布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉(zhuǎn)。同時,除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統(tǒng)頻繁清灰, 不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短。所以,如果除塵布袋常期在糊袋狀態(tài)下運行,使用者將不得不為系統(tǒng)的運行付出更高昂的運行成本。如果糊袋問題得不到及時有效的解決,將不得不整批更換布袋。

從糊袋形成的原因中找尋解決辦法:

在實際工況中,可能引起糊袋的因素比較復雜,對于具體的案例,我們必須從工況煙氣、除塵器、濾材、運行控制及其他相關的因素入手來進行分析,才能了解其糊袋的真正誘導因素,以便問題的避免與解決。

結露性糊袋:

一般情況下,布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25K 以上, 對于布袋來講運行比較安全。這主要就是為了避免結露的發(fā)生。當運行溫度低于露點時就會結出液態(tài)水。液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。

煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高,露點溫度越高。也就意味著除塵器連續(xù)運行溫度必須越高。而由于受到除塵布袋濾料材質(zhì)物理性能和運行經(jīng)濟性的限制,除塵器連續(xù)運行溫度必須控制在某一合適的范圍內(nèi)。如果這兩者無法協(xié)調(diào),結露將不可避免。所以,水含量、SO3含量及運行溫度是決定是否結露的三個主要因素。

某除塵器運行溫度穩(wěn)定在150℃左右,但由于其主要焚燒處理的物質(zhì)是成份復雜的固體、液體和氣體等化工企業(yè)的廢棄物,所以煙氣中的水和硫化物含量變化很大(水含量甚至超過25%),露點溫度上下波動幅度非常大。結露無可避免,糊袋極其嚴重。同時,由于酸性物質(zhì)的滲透和長時間的運行,灰塵在濾袋表面逐漸結殼,致使濾袋透氣量喪失。

其次,脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度,在脈沖瞬間,低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低,當?shù)陀诼饵c溫度時,就會導致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結露。而隨著壓縮空氣的下行,其對袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小。所以,一般除塵袋口以下一米范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴重。

再次,除塵器的漏風率也是造成結露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長,漏風率會有所升高。如果是在冬季嚴寒的北方,問題就變得較大了。漏風率越高,對除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大,該泄露部位的濾袋因結露而糊袋的風險越來越高。

此外,雖然除塵器壁都設有保溫層,但由于四壁是與外界接觸的最前沿,溫度肯定較之其他部位低,實際服務中我們發(fā)現(xiàn)通?？拷谋诘耐馊Τ龎m布袋的糊袋程度較其他部位高得多。