金屬纖維除塵濾袋是以直徑為微米級(jí)金屬纖維燒結(jié)濾料為原料，經(jīng)焊接加工而成，金屬纖維燒結(jié)氈過濾介質(zhì)由金屬板網(wǎng)、粗金屬纖維、細(xì)金屬纖維三層復(fù)合組成，經(jīng)高溫真空燒結(jié)成一體而形成網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)。

具有孔隙率高、比表面積大、孔徑大小分布均勻、納污量高、過濾精度高等特點(diǎn)。耐高溫、耐腐蝕、效率高、排放濃度低、運(yùn)行阻力小、壽命長、可再生、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的過濾性能，是極其理想的高溫?zé)煔獬龎m濾料，已廣泛應(yīng)用到工業(yè)煙氣除塵領(lǐng)域，特別是化工、冶金、建材、電力、石油、新能源等高溫、強(qiáng)腐蝕苛刻工況條件。

濾袋材質(zhì)及適用范圍：

當(dāng)使用溫度小于４００℃時(shí)，可選用３０４和３１６Ｌ材質(zhì)，３０４材質(zhì)耐溫性能好，３１６Ｌ材質(zhì)除耐溫好，耐腐蝕性能更優(yōu)；

當(dāng)使用溫度在４００－６００℃時(shí)，可選用３１０Ｓ和３１４材質(zhì)，具有抗高溫氧化能力；

當(dāng)高溫大于６００℃時(shí)，可選用鐵鉻鋁材質(zhì)；其他根據(jù)需要還有哈氏合金、鎳等材質(zhì)。

當(dāng)使用溫度小于４００℃時(shí)，可選用３０４和３１６Ｌ材質(zhì)，３０４材質(zhì)耐溫性能好，３１６Ｌ材質(zhì)除耐溫好，耐腐蝕性能更優(yōu)；

當(dāng)使用溫度在４００－６００℃時(shí)，可選用３１０Ｓ和３１４材質(zhì)，具有抗高溫氧化能力；

當(dāng)高溫大于６００℃時(shí)，可選用鐵鉻鋁材質(zhì)；其他根據(jù)需要還有哈氏合金、鎳等材質(zhì)。

濾袋結(jié)構(gòu)：

金屬纖維濾袋由純金屬纖維經(jīng)過無紡鋪制后燒結(jié)而成，采用梯度纖維層結(jié)構(gòu)，迎塵面為超細(xì)纖維，后層為粗纖維層，纖維空隙呈喇叭梯形結(jié)構(gòu)，全部為貫通孔。

可在３５０－８００℃高溫下連續(xù)使用，可提供的過濾精度為３μ－２００μ，外形尺寸可按用戶要求加工。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

耐高溫達(dá)１１００℃、耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐磨性、不穿孔、不斷裂；

過濾精度１ｕｍ，除塵攔截效率高，可滿足超低排放要求，顆粒物排放濃度＜５ｍｇ／Ｎｍ３；

透氣性好，阻力?。V料阻力＜５０Ｐａ），運(yùn)行能耗低，處理風(fēng)速高；

易清灰，可在線反吹與離線清洗，使用壽命長、濾袋再生性能好；

可回收處理，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染；

處理風(fēng)速高，占地面積小，節(jié)省空間；

使用壽命長，產(chǎn)品壽命能達(dá)３～５年之久。

應(yīng)用范圍：

以金屬纖維濾袋為核心技術(shù)的高溫?zé)煔獬龎m器，不需強(qiáng)制降溫，直接凈化除塵，可利用煙氣余熱能源，很好的解決了其它濾材因耐溫不高和高溫容易“燒袋”，冷卻后溫度太低其它物質(zhì)析出而糊袋，反吹再生性能不好，過濾能力和效率差，濾料粘附難以卸料等問題，包括在高溫條件及防靜電積累防爆情況下的過濾難題，可在以下行業(yè)使用。

冶金行業(yè)：鐵合金、鎳鐵、硅錳等行業(yè)礦熱爐爐氣除塵；

化工工業(yè)：煤氣凈化過濾、化工氣體精密過濾、電石爐氣除塵、催化劑回收等；

垃圾焚燒行業(yè)煙氣除塵；

陶瓷行業(yè)：氧化鋁、高鈦渣等除塵、玻璃爐窯；

火力發(fā)電廠燃煤鍋爐除塵

水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯煙氣除塵。