一、除塵濾袋進行后處理的目的是什么

除塵布袋的濾料后處理主要是由于本身由于工廠的實際環(huán)境當中需要一些特殊的功能，另外一個方面增加后處理后可以更好的延長濾袋的使用時間。一般是在使用設備加熱的情況下，通過化學的或物理的方法，添加或不添加助劑，使濾料具有某些特殊功能，以增強濾料的使用壽命。

二、除塵濾料后處理的一些流程工藝

1、燒毛、壓光等整理

煤氣，將濾料表面的纖毛燒掉，改善表面結(jié)構(gòu)，利于清灰。燒毛過度，熔結(jié)斑塊，不利于濾塵。壓光，可使濾料表面光滑、平整、厚度均勻（高溫濾料不可呀光）。易清灰，減少孔徑大小。粉塵不易進入濾料深層，提高濾料使用壽命。

2、熱定型

為了消除針刺氈在加工過程中殘余的應力，獲得穩(wěn)定的尺寸和平整的表面。一般在烘燥機中進行熱定型。拉幅熱定型，可選用帶針鋏或布鋏的輸送系統(tǒng)。

3、防水防油

為避免濾袋表面糊袋現(xiàn)象的產(chǎn)生。一般加入2~3%左右的防水劑處理，為增加處理效果，可增加防水劑用量的1%的滲透劑。

4、涂層

類似于表層過濾。改變?yōu)V料單面、雙面或整體外觀、手感和內(nèi)在質(zhì)量，是產(chǎn)品滿足某種特定的要求（折疊要求，做濾芯）。防水防油也屬于涂層處理發(fā)泡納米涂層。

5、防腐滲膜

深層過濾（塵濾塵）為增加某些濾料的耐化學腐蝕性，增加濾料的使用壽命，需進行耐腐蝕處理深層浸漬鍍膜。

6、覆膜